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Ladungssicherung

Was ist Transportsicherung und wofür wird sie eingesetzt?

Transportsicherung umfasst sowohl Maßnahmen zum Schutz des Packguts als auch Maßnahmen zur Ladungssicherung auf Paletten, in Containern oder in Fahrzeugen.

Abhängig von Ware, Transportmittel und Verpackungsart können unterschiedliche Belastungen auftreten. Dazu gehören beispielsweise:

  • Brems- und Beschleunigungskräfte

  • Kurvenfahrten und Ausweichbewegungen

  • Erschütterungen

  • Bewegungen innerhalb von Containern oder Lkw-Laderäumen

  • Druck- und Reibungsbelastungen

  • Staub, Schmutz oder Feuchtigkeit

  • Temperaturveränderungen

Warum ist eine fachgerechte Ladungssicherung wichtig?

Welche Maßnahmen zur Transportsicherung erforderlich sind, hängt unter anderem von der Art und dem Gewicht der Ware, der Verpackung, dem Transportmittel, dem Transportweg und den jeweils geltenden Anforderungen ab. Die Produkte zur Ladungssicherung ersetzen keine fachgerechte Planung und Berechnung der Transportsicherung.

Welche Arten der Transportsicherung gibt es?

Grundsätzlich können Maßnahmen zur Transportsicherung nach ihrer Funktion unterschieden werden:

  • Verpackung und Polsterung

  • Bündelung und Fixierung

  • Sicherung auf Paletten

  • Sicherung im Container oder Lkw

  • Schutz vor Staub, Schmutz oder Feuchtigkeit

  • Anzeige definierter Transportereignisse

  • Feuchtigkeitsmanagement in geschlossenen Transporträumen

Je nach Anwendung können mehrere Maßnahmen miteinander kombiniert werden.

Welche Verpackungs- und Füllmaterialien unterstützen die Transportsicherung?

Eine für das Packgut geeignete Umverpackung bildet die Grundlage vieler Versandprozesse. Ergänzend können Polster- und Füllmaterialien zur Fixierung, Hohlraumfüllung oder Polsterung eingesetzt werden.

Papierpolster: Können zum Ausfüllen von Hohlräumen, zur Fixierung von Produkten oder zur Polsterung innerhalb einer Versandverpackung eingesetzt werden.

Luftkissen: Können Hohlräume ausfüllen und geeignete Produkte innerhalb eines Kartons stabilisieren. Die konkrete Schutzwirkung hängt unter anderem von Gewicht, Form und Empfindlichkeit des Produkts sowie vom Verpackungsaufbau ab.

Verpackungschips: Können Hohlräume um unregelmäßig geformte Produkte ausfüllen. Die erforderliche Menge richtet sich nach Verpackungsgröße, Warengewicht und gewünschter Fixierung.

Polster- und Füllmaterialien ersetzen keine Produktschutzprüfung. Bei schweren, scharfkantigen oder besonders empfindlichen Waren kann eine zusätzliche Sicherung erforderlich sein.

Welche Produkte eignen sich zur Palettensicherung?

Zur Stabilisierung von Waren auf Paletten können unterschiedliche Produkte verwendet werden.

Stretchfolie kann zur Bündelung und Stabilisierung von Kartons oder weiteren Packstücken auf einer Palette beitragen.

Handstretchfolie wird manuell verarbeitet. Maschinenstretchfolie ist für die Verarbeitung mit geeigneten Stretchmaschinen vorgesehen.

Die tatsächliche Stabilisierung hängt unter anderem von folgenden Faktoren ab:

  • Art und Folienstärke der Stretchfolie

  • Form und Gewicht der Palettenladung

  • Wickelmuster und Wickelzahl

  • Folienspannung

  • Palettenüberstand

  • Verarbeitung und Maschineneinstellung

Umreifungsband kann zum Bündeln und Fixieren von Kartons, Packstücken oder vollständigen Palettenladungen eingesetzt werden.

Die Auswahl des Umreifungsbands richtet sich unter anderem nach:

  • Gewicht der Ladung

  • benötigter Spannkraft

  • Transportweg

  • Warenempfindlichkeit

  • verwendeten Verschlüssen

  • manuellem oder maschinellem Verarbeitungsverfahren

Dehnband kann je nach Ausführung zur Fixierung kleinerer Ladeeinheiten oder einzelner Packstücke auf Paletten eingesetzt werden.

Kantenschutz kann zwischen Verpackung und Umreifungsband eingesetzt werden. Er unterstützt die Druckverteilung und kann empfindliche Kanten vor punktuellen Belastungen schützen.

Antirutschpapier kann die Reibung zwischen einzelnen Lagen, Waren und Ladeflächen erhöhen. Es kann ergänzend zu weiteren Ladungssicherungsmaßnahmen eingesetzt werden. Die erforderliche Reibung und Sicherungswirkung müssen für die konkrete Ladung fachlich beurteilt werden.

Wellpappzuschnitte können als Zwischenlagen, obere Abdeckung oder Oberflächenschutz verwendet werden. Sie können einzelne Warenlagen trennen, die Druckverteilung unterstützen und zur Strukturierung der Palettenladung beitragen.

Welche Produkte schützen Palettenladungen vor äußeren Einflüssen?

Palettenabdeckfolien können die Oberseite einer Palettenladung vor Staub, Schmutz und Spritzwasser schützen. Die tatsächliche Schutzwirkung hängt vom Folienmaterial, der Folienstärke, der Abdeckung und dem gesamten Verpackungsaufbau ab. Palettenabdeckfolien sind alleine in der Regel keine vollständige Ladungssicherung.

Schwarze Stretchfolie kann den direkten Einblick auf den Paletteninhalt begrenzen und als Sichtschutz dienen. Sie verhindert jedoch nicht automatisch Diebstahl, Manipulation oder Transportschäden.

Schrumpfhauben können zur Umhüllung und Stabilisierung geeigneter Palettenladungen eingesetzt werden. Die Verarbeitung erfolgt mit einem dafür vorgesehenen Schrumpfgerät.

Die Sicherheits- und Verarbeitungshinweise des Herstellers sind zu beachten. Die konkrete Schutzwirkung hängt vom verwendeten Material, von der Verarbeitung und von der Ladeeinheit ab.

Welche Produkte werden zur Ladungssicherung in Containern und Lkw eingesetzt?

Container-Lashband kann zur Fixierung und Sicherung von Ladungen in Containern oder Lkw-Laderäumen eingesetzt werden.

Die geeignete Ausführung richtet sich unter anderem nach:

  • Gewicht und Form der Ware

  • auftretenden Transportkräften

  • Container- oder Fahrzeugtyp

  • verfügbaren Befestigungspunkten

  • vorgesehenen Verschlüssen

  • Transportweg

  • geltenden Ladungssicherungsanforderungen

Lashband und Zubehör ersetzen keine fachgerechte Berechnung und Ausführung der Ladungssicherung.

Stausäcke können Hohlräume zwischen Paletten, Packstücken oder Laderaumwänden ausfüllen. Dadurch können Bewegungen innerhalb des Laderaums begrenzt werden.

Bei der Auswahl und Anwendung sind insbesondere folgende Aspekte zu beachten:

  • Größe des Hohlraums

  • Warengewicht

  • Transportbelastung

  • zulässiger Betriebs- und Fülldruck

  • Abstand zu scharfkantigen Gegenständen

  • Positionierung im Laderaum

  • Herstellerangaben

Stausäcke dürfen nur für die jeweils vorgesehene Anwendung und entsprechend den Produkthinweisen verwendet werden.

Füllgeräte und Kompressoren können zum Befüllen dafür vorgesehener Stausäcke eingesetzt werden. Die Kompatibilität zwischen Stausack, Ventil, Füllgerät und erforderlichem Fülldruck ist vor der Anwendung zu prüfen.

Ein Stapelschutzdreieck kann auf der Oberseite einer Palettenladung angebracht werden und als sichtbarer Hinweis dienen, dass keine weitere Palette aufgesetzt werden soll. 

Welche Funktionen haben Transportindikatoren?

Transportindikatoren können anzeigen, ob zuvor definierte Grenzwerte während des Transports überschritten wurden.

Je nach Produkttyp können beispielsweise folgende Ereignisse erfasst oder angezeigt werden:

  • Stöße

  • Neigungen

  • Temperaturabweichungen

  • Feuchtigkeitseinflüsse

Die konkrete Funktionsweise, der Messbereich und der Auslösewert hängen vom jeweiligen Transportindikator ab. Transportindikatoren können Transportereignisse dokumentieren oder sichtbar machen. Sie gewährleisten jedoch nicht automatisch die Unversehrtheit der Ware und verhindern keine Transportschäden.

Wie werden Containertrockenmittel eingesetzt?

Containertrockenmittel können Feuchtigkeit aus der Umgebungsluft innerhalb eines geschlossenen Transport- oder Lagerbereichs aufnehmen. Sie werden beispielsweise bei Transporten in Containern eingesetzt.

Die erforderliche Menge und die mögliche Wirkung hängen unter anderem ab von:

  • Containergröße

  • Transportdauer

  • Temperaturverlauf

  • relativer Luftfeuchtigkeit

  • Feuchtigkeitsempfindlichkeit der Ware

  • Verpackungsaufbau

  • Luftaustausch

  • Aufnahmekapazität des Trockenmittels

Containertrockenmittel können das Feuchtigkeitsmanagement unterstützen. Sie verhindern jedoch nicht unter allen Bedingungen Kondensation, Korrosion, Schimmel oder andere feuchtigkeitsbedingte Schäden. Das SeaDry-Containertrockenmittel ist laut Produktspezifikation für bestimmte Anwendungen im Containertransport vorgesehen. 

Welche Vorteile bietet eine gute Transportsicherung?

Produkte zur Ladungssicherung können je nach Ausführung folgende Funktionen erfüllen:

✓ Stabilisierung und Fixierung: Stretchfolie, Umreifungsband, Lashband, Stausäcke, Antirutschmaterialien und Dehnbänder können abhängig vom Verpackungsaufbau zur Stabilisierung oder Fixierung von Waren beitragen.
✓ Schutz vor bestimmten äußeren Einflüssen: Folien, Abdeckungen und Polstermaterialien können geeignete Waren vor Staub, Schmutz, Spritzwasser oder leichten mechanischen Belastungen schützen.
✓ Hohlraumfüllung: Papierpolster, Luftkissen, Verpackungschips und Stausäcke können Hohlräume innerhalb von Kartons, Containern oder anderen Laderäumen ausfüllen.
✓ Anzeige von Transportereignissen: Transportindikatoren können zuvor definierte Stoß-, Neigungs-, Temperatur- oder Feuchtigkeitsereignisse anzeigen.
 Unterschiedliche Größen und Ausführungen: Die Produkte sind je nach Kategorie erhältlich in verschiedenen:

  • Materialien

  • Abmessungen

  • Tragfähigkeiten

  • Belastungsklassen

  • Folienstärken

  • Aufnahmekapazitäten

  • Ausführungen

Produktstandards / Materialeigenschaften der Produkte der Kategorie "Ladungssicherung"

Produktspezifische Informationen zu Materialien, technischen Eigenschaften, Einsatzbereichen und Anwendungshinweisen sind den jeweiligen Produktdetailseiten zu entnehmen.

Aussagen zu Umwelt- oder Nachhaltigkeitsmerkmalen, wie etwa Recyclingfähigkeit, Wiederverwendbarkeit oder Rezyklatanteilen, gelten ausschließlich für die Produkte, bei denen diese Merkmale auf der Produktdetailseite ausdrücklich angegeben sind.

Welche Transportsicherung passt zu welcher Anwendung?

Die Auswahl richtet sich insbesondere nach folgenden Fragen:

  1. Welche Ware soll transportiert werden?

  2. Wie hoch sind Gewicht und Abmessungen?

  3. Wie empfindlich ist die Ware gegenüber Stößen, Druck oder Feuchtigkeit?

  4. Wird die Ware im Karton, auf einer Palette oder im Container transportiert?

  5. Welche Kräfte können während des Transports auftreten?

  6. Welche Hohlräume müssen ausgefüllt werden?

  7. Welche Befestigungspunkte sind vorhanden?

  8. Welche gesetzlichen und technischen Anforderungen gelten?

  9. Ist ein Gefahrguttransport betroffen?

  10. Welche Lager- und Klimabedingungen sind zu erwarten?

  11. Welche Verpackungs- oder Ladungssicherungsprodukte werden bereits eingesetzt?

  12. Welche Entsorgungs- oder Rücklaufwege sind vorgesehen?

Die Auswahl sollte fachlich geprüft und auf Ware, Fahrzeug, Ladeeinheit und Transportweg abgestimmt werden. 

Nicht die passende Verpackung oder Ladungssicherung gefunden? Wir beraten Sie gerne: direct-online@storopack.com. Erfahren Sie außerdem mehr über Transportverpackungen und die richtige Anwendung deren in unserem Storopack-Ratgeber.

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